QUIO008PO Química
Tratamientos superficiales del papel
Al finalizar la formación el trabajador será capaz de conocer los tratamientos superficiales más frecuentemente aplicados a los distintos tipos de papel y sus propiedades, los equipos más utilizados para su aplicación y los distintos com...
Objetivo
Al finalizar la formación el trabajador será capaz de conocer los tratamientos superficiales más frecuentemente aplicados a los distintos tipos de papel y sus propiedades, los equipos más utilizados para su aplicación y los distintos componentes de los baños, así como las formulaciones más asiduamente utilizadas y las distintas operaciones a realizar para una buena aplicación de los mismos.
Contenidos
Programa formativo
- 1. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES CON ALMIDÓN EN LA MÁQUINA DE PAPEL
- 1.1. Objetivo de los tratamientos superficiales
- 1.2. Aplicados a papeles de impresión
- 1.3. Encolado superficial
- 1.4. Aplicados a papeles para fabricar cajas de cartón ondulado
- 1.5. Tripa para nodular
- 1.6. Test liner (caras)
- 1.7. Encolado superficial
- 1.8. Prensa encoladora de balsa (Size-Press)
- 1.9. Prensa encoladora de película (Film-Press)
- 1.10. Alimentación por rodillo.
- 1.11. Gate- roll
- 1.12. Alimentación con cabezal aplicador
- 1.13. Otras técnicas de alimentación
- 1.14. Alimentador de cuchilla
- 1.15. Alimentador de chorro
- 2. ESTUCADO DEL PAPEL
- 2.1. El estucado del papel
- 2.2. Objetivos del estucado
- 2.3. Composición de los baños de estucado
- 2.4. Mejora de las propiedades del papel
- 2.5. El proceso de estucado
- 2.6. Estucado de papeles con pasta mecánica
- 2.7. Papel LWC
- 2.8. Influencia del papel base en la calidad del producto final
- 2.9. Estucado de papeles sin pasta mecánica
- 2.10. La composición del papel soporte
- 2.11. Requisitos que el soporte ha de reunir
- 2.12. Pigmentos de estucado, tipos, propiedades, elección del pigmento
- 2.13. Caolín
- 2.14. Carbonatos cálcicos, de mina y precipitado
- 2.15. Talco
- 2.16. Dióxido de titanio
- 2.17. Pigmentos sintéticos
- 2.18. Ligantes de la salsa de estucado
- 2.19. Látex
- 2.20. Ligantes sintéticos
- 2.21. Almidón
- 2.22. CMC
- 2.23. Alcohol polivinilíco
- 2.24. Aditivos de estucado
- 2.25. Preparación de la salsa de estucado
- 2.26. Dispersión de los pigmentos
- 2.27. Preparación de los ligantes
- 2.28. Látex
- 2.29. Almidón. Cocción discontinua y continua. Conversión enzimática
- 2.30. El orden de adición de los componentes
- 2.31. Suministro de la salsa a la estucadora
- 2.32. Depuración de la salsa
- 2.33. Contenido de aire. Eliminación
- 3. FORMAS O TÉCNICAS DISTINTAS DE APLICACIÓN DEL ESTUCO
- 3.1. Técnicas de estucado
- 3.2. Cabezal. Generalidades
- 3.3. Sistemas de aplicación
- 3.4. Rodillo aplicador
- 3.5. Aplicador de tiempo de contacto corto
- 3.6. Aplicadores de chorro libre
- 3.7. Sistemas de alimentación
- 3.8. Alimentador de cuchilla
- 3.9. Alimentador de varilla ranurada
- 3.10. Alimentador de cuchilla de aire
- 4. LA MÁQUINA ESTUCADORA
- 4.1. Estucadora
- 4.2. Dentro o fuera de máquina
- 4.3. Componentes de la estucadora
- 4.4. Secado de los papeles bañados o estucados
- 4.5. Infrarrojos
- 4.6. Secado por aire
- 4.7. Secado por secadores
- 4.8. Estrategia correcta del secado
Modalidad y duración
Teleformación · 75 horas
Diploma
Diploma acreditativo, según establece el artículo 7 del Real Decreto 694/2017 de 3 de julio por el que se desarrolla la Ley 30/2015 de 9 de septiembre, por la que se regula el Sistema de Formación Profesional para el Empleo en el ámbito laboral.
