QUIO008PO Química

Tratamientos superficiales del papel

Al finalizar la formación el trabajador será capaz de conocer los tratamientos superficiales más frecuentemente aplicados a los distintos tipos de papel y sus propiedades, los equipos más utilizados para su aplicación y los distintos com...

Duración
75 h
Modalidad
Teleformación
Estado
Plazas disponibles

Objetivo

Al finalizar la formación el trabajador será capaz de conocer los tratamientos superficiales más frecuentemente aplicados a los distintos tipos de papel y sus propiedades, los equipos más utilizados para su aplicación y los distintos componentes de los baños, así como las formulaciones más asiduamente utilizadas y las distintas operaciones a realizar para una buena aplicación de los mismos.

Contenidos

Programa formativo

  • 1. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES CON ALMIDÓN EN LA MÁQUINA DE PAPEL
  • 1.1. Objetivo de los tratamientos superficiales
  • 1.2. Aplicados a papeles de impresión
  • 1.3. Encolado superficial
  • 1.4. Aplicados a papeles para fabricar cajas de cartón ondulado
  • 1.5. Tripa para nodular
  • 1.6. Test liner (caras)
  • 1.7. Encolado superficial
  • 1.8. Prensa encoladora de balsa (Size-Press)
  • 1.9. Prensa encoladora de película (Film-Press)
  • 1.10. Alimentación por rodillo.
  • 1.11. Gate- roll
  • 1.12. Alimentación con cabezal aplicador
  • 1.13. Otras técnicas de alimentación
  • 1.14. Alimentador de cuchilla
  • 1.15. Alimentador de chorro
  • 2. ESTUCADO DEL PAPEL
  • 2.1. El estucado del papel
  • 2.2. Objetivos del estucado
  • 2.3. Composición de los baños de estucado
  • 2.4. Mejora de las propiedades del papel
  • 2.5. El proceso de estucado
  • 2.6. Estucado de papeles con pasta mecánica
  • 2.7. Papel LWC
  • 2.8. Influencia del papel base en la calidad del producto final
  • 2.9. Estucado de papeles sin pasta mecánica
  • 2.10. La composición del papel soporte
  • 2.11. Requisitos que el soporte ha de reunir
  • 2.12. Pigmentos de estucado, tipos, propiedades, elección del pigmento
  • 2.13. Caolín
  • 2.14. Carbonatos cálcicos, de mina y precipitado
  • 2.15. Talco
  • 2.16. Dióxido de titanio
  • 2.17. Pigmentos sintéticos
  • 2.18. Ligantes de la salsa de estucado
  • 2.19. Látex
  • 2.20. Ligantes sintéticos
  • 2.21. Almidón
  • 2.22. CMC
  • 2.23. Alcohol polivinilíco
  • 2.24. Aditivos de estucado
  • 2.25. Preparación de la salsa de estucado
  • 2.26. Dispersión de los pigmentos
  • 2.27. Preparación de los ligantes
  • 2.28. Látex
  • 2.29. Almidón. Cocción discontinua y continua. Conversión enzimática
  • 2.30. El orden de adición de los componentes
  • 2.31. Suministro de la salsa a la estucadora
  • 2.32. Depuración de la salsa
  • 2.33. Contenido de aire. Eliminación
  • 3. FORMAS O TÉCNICAS DISTINTAS DE APLICACIÓN DEL ESTUCO
  • 3.1. Técnicas de estucado
  • 3.2. Cabezal. Generalidades
  • 3.3. Sistemas de aplicación
  • 3.4. Rodillo aplicador
  • 3.5. Aplicador de tiempo de contacto corto
  • 3.6. Aplicadores de chorro libre
  • 3.7. Sistemas de alimentación
  • 3.8. Alimentador de cuchilla
  • 3.9. Alimentador de varilla ranurada
  • 3.10. Alimentador de cuchilla de aire
  • 4. LA MÁQUINA ESTUCADORA
  • 4.1. Estucadora
  • 4.2. Dentro o fuera de máquina
  • 4.3. Componentes de la estucadora
  • 4.4. Secado de los papeles bañados o estucados
  • 4.5. Infrarrojos
  • 4.6. Secado por aire
  • 4.7. Secado por secadores
  • 4.8. Estrategia correcta del secado

Modalidad y duración

Teleformación · 75 horas

Diploma

Diploma acreditativo, según establece el artículo 7 del Real Decreto 694/2017 de 3 de julio por el que se desarrolla la Ley 30/2015 de 9 de septiembre, por la que se regula el Sistema de Formación Profesional para el Empleo en el ámbito laboral.

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