Recuperación del papel y su utilización para obtener pastas recicladas

Objetivo

Al finalizar la formación el trabajador será capaz de conocer los procesos de recuperación del papel y sus ventajas medioambientales y económicas, los papeles más frecuentemente fabricados a partir de papel recuperado y los más utilizados para la obtención de pastas recicladas, los equipos utilizados en las distintas fases del reciclado en función de los papeles a cuya producción se destinan y las características principales que han de lograrse en estos así como la medida en que los distintos tipos de pastas recicladas contribuirán a ellas.

Contenidos

Programa formativo

• 1. PAPELES PRODUCIDOS CON PAPEL RECUPERADO, RECUPERACIÓN Y CLASIFICACIÓN DEL PAPEL
• 1.1. Papeles de mayor consumo en nuestra vida diaria
• 1.2. Papeles en los que se utilizan pastas recicladas obtenidas a partir de papeles recuperados
• 1.3. Tipos de papeles recuperados obtenidos
• 1.4. Composición normal después del proceso de limpieza, clasificado y enfardado
• 1.5. Lista europea. Norma EN 643
• 1.6. Recogida de los papeles recuperados y clasificación posterior
• 1.7. Producción de papel recuperado por Sector
• 1.8. Consumo de papel en España. Comportamientos de consumo
• 1.9. Comparación en recogida y utilización con otros países de la Unión Europea
• 1.10. Recogida
• 1.11. Fuentes de papel para reciclar
• 1.12. Canales municipal e industrial
• 1.13. Elementos de recogida, compactación y transporte
• 1.14. Clasificación. Las plantas de recuperación. Características de las mismas
• 1.15. Deficiencias del sistema de recogida y posibilidades de mejora
• 1.16. Compromiso de la Industria de reciclar todo lo que se recupere
• 2. EQUIPOS MÁS FRECUENTEMENTE UTILIZADOS EN LOS PROCESOS DE OBTENCIÓN DE PASTAS RECICLADA
• 2.1. Tipos de contaminantes más frecuentes en el papel recuperado
• 2.2. Indeseables
• 2.3. Perjudiciales
• 2.4. Clasificación por tamaño
• 2.5. Etapas de eliminación de contaminantes
• 2.6. En el Pulper y circuito del Pulper
• 2.7. En depuración de pasta espesa
• 2.8. En depuración ciclónica
• 2.9. En depuración de agujeros y de ranuras
• 2.10. Destintado
• 2.11. Flotación
• 2.12. Mecanismo de flotación de las tintas. Aire disuelto
• 2.13. Utilización de productos químicos (jabones, surfactantes, etc.)
• 2.14. Células de flotación. Distintos diseños
• 2.15. Variables que afectan al proceso de destintado
• 2.16. Dispersión
• 2.17. Tipos de dispersores
• 2.18. Instalación de dispersión
• 2.19. Lavado
• 2.20. Espesadores de tambor
• 2.21. Espesadores de cinta
• 2.22. Filtros de Discos
• 2.23. Blanqueo
• 2.24. Tradicional con cloro elemental
• 2.25. Con Hipoclorito
• 2.26. Dióxido de cloro
• 2.27. Oxígeno
• 2.28. Ozono
• 2.29. Con FAS (ácido sulfínico formamidine)
• 2.30. Con agua oxigenada
• 3. PROCESOS MÁS FRECUENTES DE OBTENCIÓN DE PASTAS RECICLADAS A PARTIR DE PAPELES RECUPERADOS
• 3.1. Para papeles de embalaje
• 3.2. Fraccionamiento de la pasta
• 3.3. Conveniencia de refinación de la fracción de fibra larga
• 3.4. Para papel prensa (o de periódicos)
• 3.5. Destintado
• 3.6. Blanqueo
• 3.7. Reducción máxima de stickies
• 3.8. Para papel tissú
• 3.9. Requerimiento de suavidad
• 3.10. Contenido de cenizas. Influencia en la suavidad
• 3.11. Necesidad del lavado de la pasta
• 3.12. Para papeles de impresión y escritura
• 3.13. Limitaciones tecnológicas de los sistemas disponibles

Modalidad y duración

Teleformación · 75 horas

Diploma

Diploma acreditativo, según establece el artículo 7 del Real Decreto 694/2017 de 3 de julio por el que se desarrolla la Ley 30/2015 de 9 de septiembre, por la que se regula el Sistema de Formación Profesional para el Empleo en el ámbito laboral.